钢水测温探头用HR-8767A氧化铝高温胶的成功应用

HR-8767A在钢水测温探头的成功应用
在钢铁冶炼行业，钢水测温探头作为实时监测高温熔体温度的核心部件，其性能稳定性直接关系到生产安全与产品质量。然而，极端工况下探头的密封与固定始终是行业难题：钢水温度高达1500℃以上，探头需在400℃预热环境中持续工作，且需承受剧烈的热冲击与化学侵蚀。东莞汇瑞胶业研发的HR-8767A氧化铝高温胶水，凭借其卓越的耐温性能与密封特性，成功攻克这一技术瓶颈。

技术突破：极端环境下的性能坚守
HR-8767A采用无机陶瓷材料与改性固化剂双组份体系，经实验室测试验证，其瞬时耐温可达1730℃，长期工作温度稳定在1000℃以上。在钢水测温场景中，该胶水展现出三大核心优势：
瞬时耐温与热稳定性：在1500℃钢水环境中，胶体10秒内无分解、燃烧现象，确保探头内部芯体免受高温氧化；
抗热震性能：经历-60℃至1730℃冷热循环后，胶层无开裂、脱落，满足冶炼炉频繁启停的工况需求；
化学耐受性：在氧化性气氛中持续工作48小时以上，胶体无腐蚀、膨胀，保障探头长期精度。
工艺革新：从实验室到产线的全流程优化
针对测温探头的精密结构，HR-8767A采用阶梯固化工艺：室温预固化2小时后，通过60-80℃中温段加速固化，最终在150℃完成深度交联。该工艺确保胶体在探头金属外壳与陶瓷芯体间形成致密粘结层，套接强度达82MPa，拉伸强度37MPa，远超行业标准。某大型钢厂实际应用数据显示，采用HR-8767A灌封的探头使用寿命延长至传统方案的3倍，单炉次维护成本降低65%。

行业赋能：从单一应用到场景拓展
除测温探头外，HR-8767A已成功应用于燃烧器点火装置、高炉内衬修补等高温场景。在航空航天领域，其30KV/mm的绝缘强度为发动机热电偶提供可靠密封；在石油化工行业，耐酸碱特性使其成为耐酸罐修复的首选材料。该产品通过ROHS2.0环保认证，固化过程无挥发性有机物释放，契合绿色制造趋势。
HR-8767A氧化铝高温胶水的成功应用，不仅解决了钢水测温探头的密封难题，更开创了高温胶粘剂在极端工况下的应用范式。随着钢铁行业向智能化、绿色化转型，这款“耐温战士”将持续为高温设备的安全运行保驾护航。