耐高温密封胶干了以后会变硬吗？

耐高温密封胶干燥后通常会变硬，但具体硬度变化取决于胶的类型和成分。以下是详细分析：

一、有机类耐高温密封胶
环氧树脂密封胶
干燥后状态：固化后形成硬质刚性结构
特性：几乎无弹性，粘接强度高，但高温下易脆化。
有机硅密封胶
干燥后状态：弹性较好，耐温越高，硬度越大，但超过350℃后可能因老化变硬。

无机类耐高温密封胶特性：高温下硬度稳定，但完全无弹性，需匹配热膨胀系数使用。

二、温度对硬度的影响
有机胶：
低温（-60℃）：硬度增加，弹性下降。
高温（＞200℃）：短期硬度上升（交联反应），长期因老化变硬。
无机胶：
升温：硬度持续升高，直至材料极限温度。

降温：硬度几乎无变化，但热震可能导致脆性断裂。

三、实际应用建议
需弹性密封：选择有机硅密封胶（硬度Shore A 30-50），适应设备振动。
高温静态粘接：用无机高温胶（硬度＞90MPa），确保长期耐温性。
结论
耐高温密封胶干燥后普遍变硬，但性能差异显著：
有机胶：硬度适中，弹性较好，适用于中低温设备。
无机胶：硬度极高，无弹性，专攻超高温工况。
选型时需结合实际温度、介质环境、机械应力综合判断，建议通过热老化测试验证硬度稳定性。