PP制品植绒附着力差怎么提升？

PP制品植绒附着力差的问题，主要源于PP材质的非极性特性和表面活性低。为了提升附着力，可以使用HR-736A处理剂对PP表面进行预处理，以下是对此问题的详细解答：
一、PP材质特性分析
PP（聚丙烯）是一种非极性材料，其表面能低，通常≤30dyn/cm。这种特性使得胶水难以在PP表面形成有效的化学键合，从而导致植绒附着力差。PP材质的非极性特性还表现为表面光滑、不易被润湿，进一步增加了粘接的难度。
二、 HR-736A处理剂的作用机理
HR-736A处理剂是专为PP材质开发的表面处理剂，它能够通过以下方式提升PP制品的植绒附着力：
化学键合：
处理剂中的活性成分（如氯化聚丙烯）能够与PP表面分子链发生化学反应，形成化学锚固层。这种化学键合作用显著增强了胶水与PP表面的结合力。

物理增粘：
HR-736A处理剂通过微蚀刻作用增加PP表面的粗糙度，构建微观机械嵌合结构。这种结构使胶水能更深入地渗透并固定在PP表面，进一步提高了粘接强度。
提高表面能：
处理剂能够显著提高PP表面的表面能，使其更容易被胶水润湿和铺展。这有助于形成更均匀的胶膜，从而提高植绒层的附着力。
三、HR-736A处理剂的应用步骤
表面清洁：
在使用HR-736A处理剂之前，必须对PP制品的表面进行彻底清洁。可以使用清洁剂或酒精擦拭表面，去除油污、灰尘等杂质。确保表面干燥后再进行后续操作。

涂布处理剂：
使用喷涂、刷涂或浸泡方式，将HR-736A处理剂均匀涂布在PP制品的表面上。注意控制涂布量，避免过多或过少。一般来说，膜厚控制在5-8μm为宜。
干燥成膜：
涂布处理剂后，需要让其自然干燥或加热固化。
效果验证：
使用达因笔测试处理后的PP表面能，确保其达到40dyn/cm以上。这可以验证处理剂的有效性，并确保植绒层具有良好的附着力。