修补造纸烘缸的磨损可以用HR-8737高温修补剂修复吗

在造纸生产中，烘缸作为核心设备，其运行工况极为严苛。烘缸内部通入高温蒸汽来烘干纸张，长期处于高温、高湿、高压的环境下。在持续运转过程中，烘缸的轴承位极易出现磨损状况。一方面，烘缸轴承位工作温度高，传动侧通过蒸汽，正常运行时轴承处在密封环境中，温度可达80℃以上，轴承各构件受热膨胀，导致径向游隙尺寸比常规理论游隙更大，物料易侵入附着，使轴承滚动体运行阻力增大，出现小麻点或坑状剥落，剥落的金属附着在滚道表面，加剧滚道表面粗糙化，进而使轴承内圈不断摩擦受热膨胀，与轴颈表面出现配合间隙，造成磨损。另一方面，造纸过程中，烘缸缸体烘干纸张时挥发湿气大，密封不严时，生产中飞溅的纸毛会侵入轴承且无法清除，影响润滑效果，增大滚柱运行阻力，摩擦内圈，使内圈受热膨胀出现间隙，导致磨损。此外，润滑油在高温环境下逐渐分解、老化，析出的黑色碳粒子悬浮在润滑油内，积聚沉淀后附着在轴承滚道上，也会加大轴承运行阻力，造成磨损。

HR-8737高温修补剂为造纸烘缸磨损的修复提供了可行的解决方案。它是以高分子树脂或无机陶瓷聚合物为主体的双组份耐超高温胶粘材料，固化后长期耐受温度达230℃，瞬时耐温可达到280℃，能够承受烘缸在运行过程中的高温环境，不会因温度变化而软化、变形或失效。该修补剂具有卓越的粘结强度，固化产物剪切强度为22.8MPa，弯曲强度达41.2MPa，能与烘缸的金属材质紧密结合，形成牢固的粘结界面，保证修补部位与烘缸基体紧密相连，承受烘缸运转过程中的各种应力和振动，不易脱落。同时，它还具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性、耐老化等性能，能有效抵御造纸过程中各种复杂环境的侵蚀，保护修补部位不再受到进一步的损害，延长烘缸的使用寿命。而且，HR-8737高温修补剂使用方便，施工时只需按A、B组分2:1重量比混合，经室温静置后梯度加热至60 - 80℃完成固化流程，能快速定位，节省修复时间。因此，修补造纸烘缸的磨损，HR-8737高温修补剂是一种值得信赖的选择。