液态硅胶包ABS用什么底涂剂？

  当液态硅胶（LSR）的柔韧触感遇上ABS塑料的刚性结构，粘接难题如同冰火交锋—— ABS 表面能低且残留脱模剂，硅胶固化收缩率高达3.5%，传统胶水或底涂剂常因界面应力集中导致脱胶。HR-326-1硅胶包ABS 胶水以三重革新突破技术瓶颈。

底涂革命：配套底涂剂含特殊氯磺化聚烯烃，通过等离子体处理在ABS表面形成0.2-0.5μm 蚀刻层，将表面能从28mN/m提升至55mN/m，同时清除脱模剂残留。

弹性键合：胶水主剂采用铂金催化硅氧烷体系，固化后邵氏硬度仅25A，可吸收400%形变。其分子链上的环氧基团与 ABS的苯环发生π-π共轭作用，形成"软性锚点 " 。

应力缓冲：独特的核壳结构增韧剂在界面形成梯度模量层，将硅胶收缩应力分散至ABS基材，经热机械分析（TMA）验证，界面残余应力降低 73%。

某消费电子品牌实测显示，使用该方案后，耳机硅胶套与ABS外壳的180°剥离强度达12N/cm ，经-40℃至85℃高低温循环100 次无开裂，且通过 ROHS 2.0及REACH 224项检测。

对于追求精密装配的3C制造、医疗器械及汽车内饰领域，HR-326-1不仅解决粘接难题，更让刚柔材质实现 "分子级拥抱"。

摘要：

       HR-326-1硅胶包ABS胶水通过底涂蚀刻、弹性键合、应力缓冲三重技术，实现液态硅胶与ABS 塑料12N/cm剥离强度，经高低温循环验证，重新定义刚柔材质粘接可靠性。