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‌HR-326-1 热硫化胶水 液态硅胶包覆金属骨架粘接工艺
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2026.10.20
信息摘要:
‌成人护理制品液态铂金硅胶注塑包覆PC、ABS塑胶骨架配套粘接方案,选用HR-326-1硅胶热硫化胶水。塑胶骨架经清洁活化后涂刷底涂,配合L…
成人护理制品液态硅胶包ABS骨架 HR-326-1硅胶热硫化胶水 - 汇瑞胶粘

HR-326-1 热硫化胶水
固态硅胶包覆金属骨架粘接工艺

成人护理制品液态铂金硅胶注塑包覆PC、ABS塑胶骨架专用底涂剂,提升软质硅胶与硬塑胶骨架界面结合力,适用于各类硅胶复合护理配件量产加工

LSR液态硅胶 注塑热硫化 PC/ABS骨架 接触人体安全 耐弯折不脱层
LSR液态硅胶注塑产品

产品概述

专为LSR液态铂金硅胶注塑工艺开发的热硫化底涂剂

工艺适配

专为LSR液态硅胶高温注塑硫化工艺设计,与常规注塑模压设备适配

粘接效果

有效提升硅胶与塑胶骨架界面结合力,减少硫化后界面脱层问题

手感弹性

不影响硅胶外层手感与弹性性能,制品保持良好的触感体验

量产适用

操作窗口宽,适合成人护理制品批量注塑生产,工艺稳定性好

适配基材范围

覆盖成人护理制品常用硬胶骨架材料

塑胶骨架基材

ABS PC PC/ABS合金 其他硬塑胶

针对常用工程塑料骨架优化配方,涂刷后与基材结合良好,无需特殊处理工艺即可获得稳定粘接效果。

适配硅胶类型

LSR液态铂金硅胶 注射成型硅胶 高透硅胶 医用级硅胶

适用于加成型液态铂金硫化体系硅胶,与铂金催化剂兼容性良好,不影响硅胶硫化成型。

典型性能参数

HR-326-1 硅胶热硫化胶水核心技术指标

项目 参数 备注
产品型号 HR-326-1 硅胶包塑胶专用热硫化底涂
外观 淡黄色透明液体 目视检测
固含量 约8-12% 120℃/30min测试
密度 约0.85-0.95 g/cm³ 25℃环境下
干燥条件 常温晾干15-30min 或 60℃烘烤5-10min 完全干燥后可进行下一步工序
硫化温度 110-160℃ 与硅胶硫化温度匹配
适配硅胶 LSR液态铂金硅胶 加成型硫化体系
粘接破坏形式 硅胶内聚破坏 粘接界面无脱落


标准操作工艺流程

七步标准工序,保证粘接稳定性与量产良率

1

骨架除油清洁

去除ABS/PC骨架表面油污、脱模剂

2

表面活化处理

根据基材选择合适的表面处理方式

3

涂刷底涂胶水

均匀涂刷HR-326-1,控制胶层厚度

4

常温晾干

静置15-30min待溶剂完全挥发

5

装入注塑模具

将涂好底涂的骨架放入模具定位

6

注胶高温硫化

注入液态铂金硅胶,高温模压硫化

7

冷却脱模检验

冷却后脱模,检查粘接效果与外观

典型应用场景

适配成人护理类液态硅胶复合配件一体化生产

硅胶护理配件

接触人体护理配件

外层液态铂金硅胶提供亲肤弹性触感,内置PC/ABS骨架提供结构支撑,粘接后使用过程中不脱层。

硅胶手柄类配件

软胶包胶手柄类

硬塑骨架提供结构强度,外层硅胶提供防滑握持手感,一体注塑成型减少装配工序。

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硅胶密封结构件

硬胶骨架作为安装定位结构,硅胶部分提供密封弹性,粘接界面可靠密封不漏气。

常见问题解答

生产使用过程中的高频问题与处理建议

HR-326-1涂刷厚度多少比较合适?
建议薄涂均匀即可,胶层干膜厚度控制在5-15μm为宜,涂刷过厚可能导致溶剂挥发不完全,反而影响粘接效果;涂刷过薄则可能导致局部漏涂,粘接不良。建议采用喷涂或浸涂方式保证涂覆均匀性。
涂完底涂后可以放置多久再注塑?
常温干燥后建议在24小时内完成注塑硫化,放置时间过长可能导致底涂表面被污染或吸潮,影响最终粘接强度。如放置时间超过24小时,建议重新清洁并补涂底涂后再进行生产。
出现部分区域粘接不良脱层是什么原因?
常见原因包括:1.骨架表面油污、脱模剂未清洁干净;2.底涂涂刷不均匀有漏涂;3.底涂溶剂未完全干燥就进行注塑;4.硫化温度不足或时间不够。建议逐一排查以上因素,优先保证骨架表面清洁度。
HR-326-1与固态硅胶热硫化胶HR-326-2有什么区别?
HR-326-1专为LSR液态铂金硅胶注塑工艺设计,适配加成型铂金硫化体系,针对PC、ABS等塑胶基材优化;HR-326-2适配固态硅胶模压工艺,针对硅胶与硅胶或其他基材的热硫化粘接。两者硫化体系和工艺窗口不同,不可混用。
使用过程中有哪些安全注意事项?
产品含挥发性有机溶剂,操作环境应保持通风良好,远离火源;避免皮肤直接接触,操作时建议佩戴防护手套;储存于阴凉干燥处,密封保存,避免阳光直射;如不慎接触眼睛请立即用大量清水冲洗并就医。

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